是啊 当时老师培训的时候，特意强调，在升到750度后，接触被测材料，要断开反馈，不管以后的温度是多少！
温度下降是很正常的现象。7楼正解
非常感谢各位的指点，让本人不再困惑！
如果拥有温度反馈，怎么会计量合格呢？新标准上明文写了这样不行！太明显了！
降温分析：1、试样接近灼热丝时，速度要慢，说白了，最后1mm最少需要10秒为好！
2、试样最大可熔7.5mm，如果大于，压力又大于1N，使试样过度熔化带走过多热量，温度急降！
3、灼热丝头热电偶位置仅厚0.6mm，当试样靠近时，顶端表面温度下降快，如果此0.6不能保证（这个尺寸不好测，计量时常常马虎而过！），降温情况严重！
4、灼热丝电压较高，电流就小（JS为了省变压器钱，计量是看不出来的），而电流对灼热丝的表面功率影响极大，嘿嘿~
升温分析：1、调压器质量太差，当加热变压器电压又较高时，升温好正常。N1：N2值越小，调压器的不稳定对加热电压影响越大！
2、升温过程中，因为熔化物敷住灼热丝，此时灼热丝有衣服了，没有在试验前等待恒温时的自*由热扩散能力，升温好正常哟！这才多出50度，150也遇到过！
楼上专业!
问题是灼热丝到了设定温度就停了，怎么都是会下降，还是仪器做不到这一点，很多国际认证机构用的都是这样的，
谢谢了，正好刚有个要使用了，
一般的会有温度控制能力的,一般要求960+/-15，就是1.56%,好一点的仪器只是1%。当温度高过1%时，关闭加热，当温度低于这个数，加热开始。
因为有了这个温度上下限的控制，到温度肯定降，降了一会儿又升上来了。
前面说到了800，也与这个有关，加热能力强的话，一会儿升很高，刚好热电偶与温度表都存在一定的延时（标准上说等到温度恒定以后，就是说得这个问题），问题就来了！
为了这个我们实验室还特意换了新的仪器，现在的仪器是电流可调。通过一旋钮慢慢调节电流直到温度稳定到需要的温度，样品接触灼热丝时电流不变所以温度下降也不大。
不管怎么样，当塑料与高温的灼热丝接触时，塑料会把一些热量带走，灼热丝温度快速下降。
