户外气炉的CSA标准
第一部分结构1.1范围
1.1.1此标准适用于新生产的室外气炉，完全由新的，未使用过的部件和材料组成。
提交检验的气炉应分类成手提式或固定式。
1.1.2此标准不适用于安装在旅游车或游船上的室外气炉。
1.1.3室外气炉应是：
A、 烧焙单元B、顶单元或面单元C、上述“A”或“B”的组合，或其它任何室外气炉
1.1.4室外气炉应是：
A、连接到固定的燃料管道系统，或
B、连接到自带的液化气供应系统，基于室外气炉组成整体的钢瓶安装方式，用于附带不超过20磅（9.1kg）燃料的单一钢瓶。
C、仅为现行使用的钢瓶的贮藏而设计。
1.1.5此标准适用于运行在不超过1/2psi（3.5kPa）的入口气压的室外气炉,此室外气炉连接到固定的燃料管道系统:
A、使用天然气 B、使用人工煤气 C、使用混合气 D、使用液化气
E、使用液化石油气与空气的混合物。
此标准也适用于连接到自带液化石油气供应系统的室外气炉：
A、 运行在不超过11英寸水柱（2.74kPa）的调节出口气压
B、运行在超过11英寸水柱（2.74kPa）但不大于5psi（34.5kPa）的调节出口气压。
1.1.6整个文件中，气压表示成每平方英寸磅（psi）和千帕（kPa），术语“psig”不使用。绝对气压不在此标准中使用。
1.1.7如果此标准中给出的测量值带有另外单位的相同值，第一个给出的值认为是规定值。
1.1.8陈述A包含液化石油气钢瓶的标签。
1.1.9陈述B包含与美国一致的条款。
1.1.10陈述C包含与加拿大一致的条款。
1.1.11陈述D包含了此标准参考到的标准列表。
1.1.12此标准涵盖的室外气炉不必要符合标准CANI-2.21《用于室外安装的气体供火器具》的条款。
1.2总体结构和装配
1.2.1提交室外气炉进行测试时，厂家可以制成一个合适的生产公差列表，并可使室外气炉在公差极限内测试以检查与标准的符合性。
1.2.2不管是否由此标准的各个章节所涵盖，室外气炉的所有部件的结构应符合安全性、坚固性和耐久性的概念。
1.2.3所有指定的试验应在按照厂家指导书装配成的室外气炉上进行。
1.2.4所有炉头应在一个装配中提供，包括炉头头部，文氏管，调风门和其它所有处于喷嘴下游的部件。不同于调风门的炉头部件，如设计成可移动，不需是此一个装配的部件，但应在此一个装配中提供。
1.2.5室外气炉结构中不应使用石棉。
1.2.6总体结构和装配应是整洁的，精巧的，部件完全安装的，螺栓和其他扣件紧固的以提供刚性。在正常使用和室外气炉调整中能合理地碰到手的暴露边角应光滑。
1.2.7室外气炉结构中的材料应与它们使用时接触到的温度相符合。用于烤架，炉头和辐射支持炉栅的材料，符合1.3.2，被认为是合适的。 1.2.8无保护的AISI型C1010系列钢不应用于炉头。
1.2.9无保护的AISI型C1010系列钢不应用于烤架。
1.2.10室外气炉的每个部件应可靠的防止移动，在处理和使用的正常和合理状态下，重要部件之间应保持固定的关系。
未长期固定的部件应设计成，在清洁或其它维修过程中，当移动或替换时，不被错误安装或放错位置。
1.2.11如有必要移动任何面板或通风碗进行调整喷嘴或调风门时，这种移动应不借助于工具完成。
1.2.12初级空气调节方式应能可调，基于室外气炉按照厂家安装指导书安装，炉头在运行中。
1.2.13所有控制，包括调压阀和其它附件，应容易接角到以进行调节，基于室外气炉按照厂家安装指导书安装。
1.2.14所有控制和需要清洁，修理和更换的部件，应容易接触到，基于室外气炉按照厂家安装指导书安装。
1.2.15不应用到特殊工具进行调节、清洁、修理或调换任何控制或附件。
1.2.16应提供充足的间隔便于操作标准工具将室外气炉连接到气体供应管道。
1.2.17与室外气炉一起提供的后护板或挡热板应是室外气炉的一部分并附着于室外气炉。此种部件如可移动，应设计成仅能以正确方式附着。
1.2.18板材或钢铁部件，如无表面处理，应至少0.0195in.(0.495mm)厚，由耐腐金属或合金制成的片状部件，或搪瓷处理的片材和钢铁部件，或其它处理后能达到0.0195in.(0.495mm)厚板材的耐久度和强度的,如果由它们组成的结构符合符款1.3，应豁免此条款。装饰性的修剪和处理条应豁免此条款。
1.2.19螺栓应由耐腐材料制成，或者如由钢铁制成，应有耐腐的金属覆层。
1.2.20螺栓、螺母、螺钉（除片状螺钉），和其它室外气炉总体装配中用到的带螺纹部件，它们的螺纹应符合标准ANSI/ASME B1.1《统一英制螺纹》或者标准ANSI/ASME B1.13M《公制螺纹》。
1.2.21扳手头螺栓和螺母用于室外气炉的结构或装配时，应符合标准ANSI B18.2.2《方形和六角形螺母（英制系列）》
1.3室外气炉结构
1.3.1当经受本体负载试验后，室外气炉整体结构应无开裂，长期的损坏和变形。（见2.18的2.18.1，室外气炉结构）
1.3.2当暴露于升高的温度后，室外气炉的烤架，炉头和辐射支持炉栅应无变形，工作区架子和非金属部件应无烧焦或相似的损坏。（见2.18的2.18.2，室外气炉结构）
1.3.3顶炉头应以这样的方式构成，当暴露于升高的温度后，部件应无变形或松动。（见2.18的2.18.3，室外气炉结构）
1.3.4如室外气炉带有非金属面板，非金属面板的材料应有足够的强度，在经历热冲击后，无开裂或破坏。（见2.22，非金属面板）
1.3.5室外气炉的底部应无尖锐边角。
1.3.6手提式室外气炉的基础和脚的底部应无尖锐刺角与地板接触。
1.3.7室外气炉的结构应不能被任何合理的压力倾斜。对于提供方式附着于地板或把基础安装于地中（包括必要的螺钉、螺栓或两者和指导书）的烤焙器，此条款不适用。
1.3.8室外气炉如有多于两个的轮子，应提供方法将气炉锁于固定位置。
1.4气体供应线
1.4.1钢铁管用来作为室外气炉的通气管时，其尺寸应符合标准ANSI/ASME B36.10M《焊接无缝精铁管》。
1.4.2气阀、指示器、点火器或其它供应支线的丝攻孔应有不小于3.5管螺纹，符合标准ANSI/ASME B1.20.1《普通用途管螺纹（英制）》。
1.4.3用于集合管的部件的波纹金属连接器不应暴露于超过表II中指定的温度中，当设备如2.2中指定的运行时。 1.4.4用于通气管的半硬管壁厚应符合表I。
1.4.5能接触到非中性反应的材料处不应使用铝半硬管。
1.4.6管端应铰大以去除毛刺或阻碍物。
1.4.7供应管道应有光滑弯曲，截面无明显减少，弯曲过程应无缺陷，如有必要去除内在应力应退火，内部应彻底清洁以去除松动粒子。
1.4.8在连接燃料供应管道时或室外气炉的通常操作过程中，连接炉头或供应支路的气体供应管道应防止转动或位移。
1.4.9气体供应管道应充分支撑并可移动。
1.4.10连接混合物和气管垫圈应耐液化石油气的反应
1.4.11除仅使用液化气石油气的室外气炉外，半硬铜管或带铜内表面的管应内部镀锡或相近处理以耐硫磺混合物腐蚀。
1.4.12用作气管的金属管道应能耐1000°F（538℃）的温度而不熔化。当室外气炉如2.20“墙壁和地板温度”中指定的运行时，用作气管的管道不应暴露在超过表II中指定的温度中。
1.4.13当室外气炉如2.20“墙壁或地板温度”中指定的运行时，应提供装置以使气管不接触到高温表面，这些高温表面能使气管的温度超过140°F（60℃）。
1.4.14气管总成的气管部分要整根可见便于检查。为了检查目的而不使用工具移开或打开接触板或门认为可接受的。
1.4.15当气炉经受2.20“墙壁和地板温度”中指定的试验时，室外气炉中使用的气管不应该暴露在超过140°F（60℃）的温度中，并应有足够的保护不被室外气炉中的热油脂滴到。
1.4.16安装中用到的螺纹连接装置应提供平板手。
1.4.17装置的气体供应终端应为斜管螺纹，符合标准ANSI/ASME B1.20.1《普通用途管螺纹（英制）》或标准ANSI/SAEJ5.12《汽车管装置》。对于螺纹管连接，至台肩的长度不应小于表III所示。
1.5自带液化石油气供应系统
1.5.1室外气炉应提供整体安装方式以安装液化石油气供应钢瓶。
1.5.2室外气炉应提供整体保持方式以限制液化石油气钢瓶移动。在保持方式时侧面位移不得超过1in.（25.4mm），当在钢瓶垂真高度中心处以任何方向施加一个等于钢瓶总重量的侧面力时，钢瓶或它 的任一部分不应从保持方式中离去。
如果此方式是附着于钢瓶的保护圈，它不应干涉钢瓶阀门的操作。任何移动不应传递应力到刚性管或管连接。
1.5.3安装和保持方式应组成足够的调整以容纳厂家指定的钢瓶。
1.5.4所有来自钢瓶连接设备的气体处理部件，包括喷嘴，应完全装配。如果装配部分由符合下列标准的工厂安装设备分开，它们可以分别运输：
a、标准ANSI Z21.41或CANI-6.9《用于气体燃料的快速分离设备》，如果提供在调压阀的低压（出口）端。此设备应不能连接到钢瓶连接设备的钢瓶部分。
b、标准ANSI Z21.81. CSA6.25《钢瓶连接设备》，如果提供在调压阀的高压（入口）端。此设备应能连接到气炉和钢瓶连接设备的钢瓶部分
1.5.5连接到自带液化石油气供应系统的室外气炉应配有调压阀。调压阀作为自带液化石油气供应系统的一部分，应符合标准ANSI/UL 144《液化石油气调压阀》。
调压阀应安装在温度不超过140℉（60℃）处。
调压阀应有压力释放阀和过压设备。
连接到自带丙烷系统的调压阀入口应附着在下列之一：
a、符合条款1.5.6,1.5.8和图1的型I钢瓶连接设备；
b、型II钢瓶连接设备，并符合条款1.5.6,1.5.8和图2；
c、符合条款1.5.8和图3的CGA.NO.600钢瓶连接设备。
1.5.6除NO.600连接外，连接设备应：
a、不允许气体流动，直到获得正确的气体密封； b、有一个处于附着于气炉连接部件的热部件，在240℉（15℃）到300℉（148.9℃）的温度范围内活动，当在条款2.9.2“热开关”中试验时，钢瓶阀门处的气体流动应正确切断。
c、配置一个限流装置，由下列两个组成：
1.过流检测阀，符合UL标准UL125《无水氨和液化石油气阀门》，在气压为100psi（690kPa）时，激活流量不超过100scfh（283m3 /hr），在气压100psi（690kpa）时，旁路面积的流量不大于10 scfh（0.28m3 /hr）.
2.不同于过流检测阀的装置，在气压为100 psi（690kPa）时，限制流量在10 scfh（0.28m3/hr）。
1.5.7钢瓶连接装置应有一个初级密封附着于设备的钢瓶部分。
1.5.8钢瓶连接装置的侧部应不能附着于压缩气体联合N0.510连接的钢瓶部分。
1.5.9室外气炉连接到自带气体供应，应在供应钢瓶调节器出口和主要的气炉头阀门之间提供设备，以弹性连接或管环的方式，用于扩展，紧缩，震动和摇摆。铝管不应用于此目的。
弹性连接包括气管，应按实际使用的那样短，适合于目的和所暴露的温度。
1.5.10对运行在入口气压不超过11英寸水柱（不大于2.74kPa）的室外气炉，弹性气管连接应是：
a、弹性气管连接器，符合标准ANSI/UL569《液化石油气的弹性气管连接器》。
b、提供用于室外气炉的列名整体装配。此装配包括设备或长期附着子气管两端的装置。
1.5.11对运行于入口气压超过11英寸水柱（274kPa）但不大于5psi（34.5kPa）的室外气炉，高压型弹性气管连接应是：
a、高压型弹性气管连接器符合标准ANSI/UL569《液化石油气弹性连接管》，或者现行标准CAN/CGA-8.1《传导丙烷和自然气的弹性复合管和耦合器》，或者现行标准CANI-8.3《传导丙烷和自然气的热塑性气管和气管耦合器》。
b、提供用于室外气炉的列名整体装配。此装配包括设备（如调节器，阀门集气管，装置等等）或长期附着于气管两端的装置。
1.5.12气管总成应限制长度和另作限制，这样调节器从钢瓶阀门脱离时不能掉到地上。
1.5.13应提供液化石油气钢瓶。提供钢瓶可由厂家控制的方法完成，这样在购买时室外气炉和钢瓶都能获得。钢瓶应构造和标识，符合美国运输部的《液化石油气钢瓶规定》，或加拿大国家标准CAN/CSAB339，《运输危险货物的圆桶、球和管》。如果提供的钢瓶有超过2.5磅（1.1KG）的名义容量，它应：
a、有符合标准ANSI/UL1769《钢瓶阀门》的钢瓶阀门。
b、最大燃料容量名义值为20lb.（9.1kg）。
c、包括保护钢瓶阀门的颈圈。
d、贴有等级IIIA-2标识材料的标签，至少包含陈述A中所示信息。标签字母类型为“Helvetica”，字母最小高度为：
1. 0.180in.(4.57mm)，即18点型，用于单词“DANGER”的字母。
2. 0.140in.(3.56mm)，即14点型，用于陈述“FLAMMABLE GAS UNDER PRESSURE”的字母。
3.0.140in.(3.56mm)，即14点型，用于陈述“LEAKING LP-GAS MAY CAUSE A FLRE OR EXPLOSION IF IGNITED”的字母。
4.0.140in.(3.56mm)，即14点型，用于陈述“CONTACT LP-GAS SUPPLIER FOR REPAIRS，OP DISPOSAL OF THIS CYLINDER OR UNUSED LP-GAS”的字母。
5. 0.140in.（3.56mm），即14点型，用于陈述“FOR OUTDOOR USE ONLY”的字母。
6. 0.140in.(3.56mm)，即14点型，用于陈述“DO NOT USE OR STORE THIS CYLINDER IN A BUILDING，GARAGE OR ENCLOSED AREA”的字母。
7. 0.100in.(2.54mm)，即10点型，用于陈述“CUSTOMER WARNING”的字母。
8. 大写字母0.090in.(2.29mm)高，即9点型，用于“CUSTOMER WARNING”下的陈述的字母。小写字母应与大写字母尺寸规定相协调。
9. 0.100in.（2.54mm），即10点型，用于陈述“WHEN CONNECTING F”
10. 大写字母0.090in.(2.29mm)高，即9点型，用于“WHEN CONNECTING FOR USE”下的陈述字母。小写字母应与大写字母尺寸规定相协调。 各位顶啊;我再继续 ..............................888::::8888888888o
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......................................顶顶顶顶 小写字母应与大写字母尺寸规定相协调。
9. 0.100in.（2.54mm），即10点型，用于陈述“WHEN CONNECTING F”
10. 大写字母0.090in.(2.29mm)高，即9点型，用于“WHEN CONNECTING FOR USE”下的陈述字母。小写字母应与大写字母尺寸规定相协调。
11. 0.140in.(3.56mm)，即14点型，用于陈述“＊EXCEPT AS AUTHORIZED BY ANSI/NFPA 58 OR CANI-B149.2”的字母。
12. 大写字母0.080in.(2.03mm)，即8点型，用于插图的不同部件的详细文字。小写字母应与大写字母尺寸规定相协调。整张标签应覆有保护膜以最小化阳光照射的效果。覆盖物的最小厚度为0.001in.(0.025mm)。
e、提供与室外气炉连接相协调的钢瓶连接。
f、提供一个列名的溢出保护设备，运行在正确的灌装方式。
g、有长久识别的钢瓶阀门，配备有溢出保护设备。
1.5.14运行于超过11英寸水柱（2.74kPa）的供应压强的用于自带液化石油气供应系统的室外气炉的调节器应为红色。
1.5.15当室外气炉经受2.20，“墙壁和地板温度”中指定的试验时，钢瓶不应暴露于超过125℉（51.5℃）的温度中，钢瓶阀门不应暴露于超过130℉（54℃）的温度中。
手柄温度如2.19“手柄温度”中指定的测试。
1.5.16钢瓶外壳充分通风。（也见1.6，自带液化石油气供应系统外壳）
1.5.17当室外气炉如2.20“墙壁和地板温度”中指定的运行时，液化石油气钢瓶的气压的增加不得超过50psi（344.7kPa）。
1.5.18如果有一固定的液体水准仪提供在液化石油气供应钢瓶上，它应是需要工具来运行的型式的。
1.6自带液化石油气供应系统的外壳
1.6.1液化石油气钢瓶的外壳应在钢瓶阀门水平处和地板水平处开通风孔。通风孔的效果应同放置的液化
石油气钢瓶决定。应由下列之一完成；
a、外壳的一边应完全开放；
b、对于有四面，底面和顶台的外壳
1.在边壁上，在钢瓶阀门水平处至少有两个通风孔，相同尺寸，间隔180度（3.14弧度），畅通无阻的。每个开口应有不小于1/2平方英寸每磅（7.1cm2/kg）的贮存燃料容量和不小于10平方英寸（64.5 cm2）的面积。
2.提供在地板水平的通风孔应有不小于1/2平方英寸每磅（7.1cm2/kg）的贮存燃料容量和不小于10平方英寸（64.5 cm2）的面积。如果地板水平的通风孔开在边壁上，应至少有两个孔。开口的底边应处于地板水平，上边不超过地板5英寸（127mm）。开口应尺寸相风，间隔180度（3.14弧度），并畅通无阻的。
3.每个开口应有最小尺寸以允许直径为1/8in.（3.2mm）的棒进入。
1.6.2钢瓶阀门应能保证手容易进入操作。通过外壳的小门进到钢瓶阀门是可接受的，如果它不被锁住并且不使用工具即能打开。
1.6.3液化石油气钢瓶的外壳应使钢瓶与炉头区间隔离开以提供
（1）阻止热辐射（2）火焰屏障（3）防止外来物，如热滴落物。
1.6.4液化石油气钢瓶的外壳的地板与地面应有至少2英寸（50.8mm）的间隙。
1.6.5气炉的设计应是:
（1）液化石油气钢瓶应能连接，脱离，且在钢瓶的外壳外面能检验和试验连接；
（2）当安装钢瓶到外壳时受到干扰的那些连接在外壳内能进行漏气试验。
1.7手动阀门
1.7.1运行于入口气压不超过1/2psi（3.5kPa）的室外气炉上的手动阀门应符合标准ANSI Z21.15《设备
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