盐雾实验一般是要做多少 小时
有说24小时，也有说72小时的，到底一般大家用哪一个呢 看你是做那个标准了，楼主所说的24H是中性试验：95%浓度盐水，测试24小时，论坛有关于结果判定的贴（可以根据来判定结果）更具体的参数可以查看国家标准！ 具体要看出那个国家，一般48小时。 结果判定有没有具体的标准？ GB/T 2423.17--2008 谢谢各位的回答，最近几次都是用的24小时 我们公司一般都是48小时。 这个要根据产品及客人的要求来‘不太好说多少小时！有做8小时的，有12小时的，也有24 48，72。。。。。。。。 盐雾试验做多少时间，根据产品使用场合、环境不同而不同，不是千篇一例的，具体见生产产品的性能要求和GB/T2423.17-2008，它等同IEC标准。标准网上搜索一下，即能找到 看下这篇文章,你就知道了
鹽水噴霧試驗方法
鹽霧測試的種類﹕中性鹽霧試驗 乙酸鹽霧試驗銅加速乙酸鹽霧試驗
作用﹕檢測鍍層的耐蝕性﹐適用於保護性鍍層的質量鑒定﹐箱包五金一般用中性鹽霧試驗﹐其結果可用於鍍覆層的工藝質量比較﹐但不能作爲鍍層在所有使用環境中的抗腐蝕性能的依據。
適用範圍﹕金屬基體表面鍍覆的陰極性鍍層﹐如﹕鋼基體上或鋅\壓鑄件上的鎳—鉻﹐ 銅--鎳—鉻﹐ 銅—鎳﹐銅錫合金—鉻等鍍層。鋅\鍍層不建議用此方法﹐因鋅\是陽極性鍍層﹐有自腐性﹐可保護鋼基體金屬﹐一般測量其厚度就可以了。
試驗方法﹕
將化學純的氯化鈉溶於蒸餾水或離子水中﹐其濃度爲(50±5)g/L,即5%濃度﹐溶液的PH值爲6.5—7.2。使用前需過濾。
試驗設備﹕標準的鹽霧測試機 烤箱
試驗條件﹕溫度(35±2)ºC 降霧量﹕1—2ml/h/80cm²
相對濕度﹕>95% 噴霧時間﹕連續噴霧
試驗時間﹕可按被試覆蓋層或産品的標準要求而定(國標 歐標 美標等)﹐若無標準可由合作雙方協商決定標准﹐推荐時間爲2h6h16h24h48h96h240h480h720h960h。
試樣﹕試樣數量主要爲3件﹐也可按合作雙方協商而定﹐試驗前必須對試樣進行潔淨處理﹐但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜或塗裝層。試樣在鹽霧試驗箱中一般垂直懸挂或與垂直線成15--30º角放置﹐試樣間距不得小於20mm﹐支架上的液滴不得落到試樣上。試驗箱達到試驗條件後﹐進行連續噴霧將試樣暴露至規定時間或至規定的損壞程度(試樣時間應扣除檢查試樣而中斷的噴霧時間)試驗後用流動冷水沖洗試樣表面上沉積的鹽霧﹐乾燥後進行外觀檢查和評定等級。
試驗結果的評價﹕通常試驗結果應由被覆蓋層或産品標準提出評定﹐或由合作雙方協商標準提出評定。常規記錄的內容有以下4個方面﹕
1.試驗後的外觀 2.去除腐蝕産物後的外觀 3.腐蝕缺陷如﹕點腐蝕.裂紋.氣泡等分佈和數量 4.開始出現腐蝕的時間
箱包五金主要是要求裝飾性效果﹐其次才是最起碼的耐蝕性﹐記錄開始出現腐蝕的時間就可以了,滾電產品照現在的用料和處理方法很難通過中性鹽霧測試24小時以上不出現銹迹﹐吊電之608#鎳架能過此標准的鹽霧測試。凡有客人要求過此測試可用吊608#鎳架來處理應對。
參考資料﹕
耐蝕性試驗等級評定﹕(鹽霧測試評級適用)
表面積大的産品劃定5mm²的面積作計算用﹐單個試件的面積較小形狀比較複雜的小零件﹐以個數來評定﹐用透明的劃有方格(5mm*5mm)的有機玻璃或塑膠薄膜﹐將其覆蓋在待測試的鍍層的主要表面上﹐則鍍層主要表面被劃分成若干方格﹐數出方格總數﹐設爲N﹐(位於測試邊沿的方格﹐超過二分之一及以上者﹐以一個方格計算﹐不到者略去不計)並數出鍍層經過腐蝕試驗後有腐蝕點的方格數設爲n﹐則其腐蝕率的計算方式爲﹕
腐蝕率=n/N*100%
n-----腐蝕點佔據格數 N-----覆蓋主要面積的總格數
如有10個或10個以上的腐蝕點包含在任何兩個相鄰的方格中﹐或有任何腐蝕點的面積大於2.5mm²,則此試樣不能評級。評定級別中﹐ 10級最好﹐0級最差。例﹕
某産品經鹽水噴霧試驗後﹐其覆蓋主要面積爲164格(N)﹐ 腐蝕點佔據3格(n)﹐則腐蝕率=3/164*100%=1.8%,腐蝕評定結果6級﹐
腐蝕率評級表
腐蝕率/%
評定級數
腐蝕率/%
評定級數
0(無腐蝕點)
0—0. 25
0.25—0.5
0.5—1
1—2
2—4
10
9
8
7
6
5
4—8
8—16
16—32
32—64
>64
4
3
2
1
0
以上部分內容摘自中國表面處理工程協會電鍍分會組織編寫的<<電鍍溶液與鍍層性能測試>>。供各位同仁參考指正。
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