UL线路板产品-检查员检查的重点
1).确认工厂生产的UL板型号,是否都有授权;2).核查Minimum conductor width,Maximum area diameter, Minimum edge width是否符合要求;
3).UL标志是否正确
a).一般为: 认可公司名或商标加上型号;要求互相靠近,清晰;
b). 可加上Δ符号,阻燃等级,厂标(适用);
c). 空间小于2.5X2.5mm时,应打 RU标及其他Marking于最 小包装上;
d).空间不够,但有2.5X2.5mm时,应打 RU标于板上,并打RU标及其他Marking于最小包装上;
e).单面板Marking可标于任一面;
f).对Δ符号,一种型号可用的多种基材,若都符合可不标,否则,符合的必须标;
d).对只做了阻燃性认证,阻燃等级必须标出;其他板可标出.
4).原料检查，查看材料采购情况,检查发放记录,从文件记录上追溯生产的UL线路板是否采用PROCEDURE要求的基材,绿油等；
5).开板，所用基材是否采用PROCEDURE要求的基材,导体厚度等符合要求?
6).工序检查：
a). 所查线路板选用PROCESS A, PROCESS B…?
b).,部分工序未经授权不能外发;外发产品需在包装上标出数量,型号,外发工序名,认证的型号,原
厂家名称,文件号;
c).工序参数(温度,时间,压力,试剂)等符合要求?
d).除PROCESS中标出的外,其他工序不能超过100℃ ;
e).PROCESS中各工序除特别注明是必须的以外,均可省略;
f).机械加工,清洗,风干等类似工序是允许的,但不在PROCESS中列出;
g). 特别留意一些特殊工序,如: 碳胶,金手指,银胶等是否有申请;
h).对阻焊绿油工序,若线路板为HB级,可以用任何绿油,对V级线路板,应采用PROCEDURE中表格
“SOLDER RESISTS”选用指定的产品.
7).抽样要求：
a). 所用基板的ANSI等级,MAXIMUM OPERATION TEMPERATURE, SOLDER LIMITS的所有不同组 合,每年抽样一次;
b).亚洲REVIEWING OFFICE的文件,样品送台湾;
c).其他情况,一般送REVIEWING OFFICE,看APP. B,若有SPECIAL APP. B.等,遵照它们的指示进行;
d).样品上不要带电子元器件;
e).最好样品上有超过38.1mm的导体, 取2块样品;
f). 样品上没有超过38.1mm的导体时, 取12块样品;
g).最好取UNCOATED的样品;
h). 带COATING的样品若粘合力测试不合格,再取样 时必须是UNCOATED.
i).若绿油等涂层材料不是UL RECOGNIZED的,应取样,应附MSDS,细则里会给出详细指示.
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