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F46电线的挤出模具具有下列特点：
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! w( W- t' F. v' P3 X1 E1. 用挤管模具不用挤压式模具；% J, _' Y5 e9 r% N3 X
9 _) U" Q ^8 ^( Y% J: g% t2. 挤管式模具的环形截面积大；8 h. r$ D2 L. V
5 x' R5 M5 \! x$ T- t3. F46树脂电线挤出时的拉伸比较大，一般电线拉伸比为80~120，在某些情况下可以扩大为20~350；
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4. 剪切应力还与挤出压力和模具承径长度有关。模套承径长度与剪切应力成反比，模套承径长，剪切应力小，塑料就不容易发生熔融破裂。因此F46挤出模套的承径都比较长。模具承径长，就可以避免料流压力的过度波动，同时可以提高挤出速度。一般规格：L=10D大 小规格导线： L=15D大# j! h/ _0 ~+ P/ D; q
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5. 通过模子后的压力降和剪切应力成正比，因此，模芯、模套的锥角较小，使通过模具后的压力降较小，可减小剪切应力。一般F46挤出模套的内锥角a在30度以下，实际还要小。常取α=15度左右 β=10度左右。
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6. 因为镍基合金材料较贵，加工难度较高，希望全部模芯模套都能互换使用，则其承径部分长度要基本相同；+ H% j2 P9 ^0 k: h* V. {0 J
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7. 为了使模芯的通用性大，模芯的内孔较大，使得一个模芯可以用于很多规格的芯线生产；
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8. 挤出时，模芯伸出模套1~2mm；
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1 W. ]& f( x6 t# d9. 在模套的外面有一个较长的环状加热器：因为F46挤出时的拉伸比很大，出模口后包在芯线上之前，F46 形成一个较长的圆锥，这个圆锥在空气中很快冷却，F46 黏度急剧增大，就容易发生熔融破裂，为了不使这个圆锥拉坏拉破，就在模套的外面放一个环状加热器进行保温；
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: j. X0 j+ f: |% A1 q* k10 配模系数K 挤厚绝缘 K=1.1~1.2 配模系数大，绝缘包得紧密；
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挤薄绝缘 K=1~1.05 配模系数小，绝缘层不容易破裂。
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- N/ I& @9 t( M+ N配模公式： D大=K*D小*d大/d小
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! v* w& {. A8 g/ k1 r! zD大：模套内径 K：配模系数（F46为1~1.2） D小：模芯外径（10倍于绝缘外径） d大：绝缘外径 d小：线芯外径2 l: N4 V9 l# u8 s% |9 j5 D- C
, V# F- w# I1 L! u) O
挤出模口圆环面积 S1=pi(D大2-D小2）/4 S3：本机头净料流截面积
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要保证： S1≤0.8S3 |
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发表于 2007-7-18 10:09
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