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F46电线的挤出模具具有下列特点：. E3 _7 e' t: U' J
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1. 用挤管模具不用挤压式模具；5 Q3 R7 }1 }% J
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2. 挤管式模具的环形截面积大；8 `! t, K2 }* b
/ K; ^2 J- d) G3. F46树脂电线挤出时的拉伸比较大，一般电线拉伸比为80~120，在某些情况下可以扩大为20~350；( g! k) F7 g5 y. \' M4 o
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4. 剪切应力还与挤出压力和模具承径长度有关。模套承径长度与剪切应力成反比，模套承径长，剪切应力小，塑料就不容易发生熔融破裂。因此F46挤出模套的承径都比较长。模具承径长，就可以避免料流压力的过度波动，同时可以提高挤出速度。一般规格：L=10D大 小规格导线： L=15D大5 i9 G7 } q3 w5 i+ ]
+ X' ?1 m% r. ^5. 通过模子后的压力降和剪切应力成正比，因此，模芯、模套的锥角较小，使通过模具后的压力降较小，可减小剪切应力。一般F46挤出模套的内锥角a在30度以下，实际还要小。常取α=15度左右 β=10度左右。/ P6 X/ l' s6 x+ }
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6. 因为镍基合金材料较贵，加工难度较高，希望全部模芯模套都能互换使用，则其承径部分长度要基本相同； Z+ Y/ L& A" Y' \' c+ U
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7. 为了使模芯的通用性大，模芯的内孔较大，使得一个模芯可以用于很多规格的芯线生产；7 t7 F1 m0 ^6 A
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8. 挤出时，模芯伸出模套1~2mm；- S8 G( j8 ]. [( v0 y' l' y B; I
/ y: ?8 B9 S8 e2 i: U9. 在模套的外面有一个较长的环状加热器：因为F46挤出时的拉伸比很大，出模口后包在芯线上之前，F46 形成一个较长的圆锥，这个圆锥在空气中很快冷却，F46 黏度急剧增大，就容易发生熔融破裂，为了不使这个圆锥拉坏拉破，就在模套的外面放一个环状加热器进行保温；4 {$ m: K$ X1 f8 i& N( Z
8 Y$ ?1 k: \. ~8 ~2 s3 c+ C+ h10 配模系数K 挤厚绝缘 K=1.1~1.2 配模系数大，绝缘包得紧密；; d" g: G) ~7 m- q+ ?
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挤薄绝缘 K=1~1.05 配模系数小，绝缘层不容易破裂。
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配模公式： D大=K*D小*d大/d小
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D大：模套内径 K：配模系数（F46为1~1.2） D小：模芯外径（10倍于绝缘外径） d大：绝缘外径 d小：线芯外径
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挤出模口圆环面积 S1=pi(D大2-D小2）/4 S3：本机头净料流截面积 " q" k# v Y/ n) J' Y+ q! O
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要保证： S1≤0.8S3 |
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发表于 2007-7-18 10:09
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