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F46电线的挤出模具具有下列特点：
% L# |0 o* q2 }4 ]1 Y6 B, @; z1 d: r. L* Y$ Z% O0 H
1. 用挤管模具不用挤压式模具；) k4 A. b7 ^. \6 Q' t
* x; K+ h& n5 V* a$ \; I5 ?2. 挤管式模具的环形截面积大；4 d3 a2 h% @9 y0 Q+ `) N
1 r8 ?$ n |* N+ ?
3. F46树脂电线挤出时的拉伸比较大，一般电线拉伸比为80~120，在某些情况下可以扩大为20~350；: L8 V7 N+ {8 ]7 W' b, s/ o
. D# U, `: C5 s) ?" Q- s
4. 剪切应力还与挤出压力和模具承径长度有关。模套承径长度与剪切应力成反比，模套承径长，剪切应力小，塑料就不容易发生熔融破裂。因此F46挤出模套的承径都比较长。模具承径长，就可以避免料流压力的过度波动，同时可以提高挤出速度。一般规格：L=10D大 小规格导线： L=15D大+ ~$ V: H/ E4 ^- c+ f) k/ f
& B: U; J% I5 h; X; ]/ w5. 通过模子后的压力降和剪切应力成正比，因此，模芯、模套的锥角较小，使通过模具后的压力降较小，可减小剪切应力。一般F46挤出模套的内锥角a在30度以下，实际还要小。常取α=15度左右 β=10度左右。
5 I! r7 `0 i C" ], {* t/ x6 W2 J9 b- j, g/ m' L. @
6. 因为镍基合金材料较贵，加工难度较高，希望全部模芯模套都能互换使用，则其承径部分长度要基本相同；
3 w# |1 `' S' Y1 F1 D- `8 K* P8 f& K
7. 为了使模芯的通用性大，模芯的内孔较大，使得一个模芯可以用于很多规格的芯线生产；; p! p! S5 ~) X' M% e! \8 Y1 r* B
! q) s1 o3 G" M7 m8 Y8 W1 `/ M8. 挤出时，模芯伸出模套1~2mm；
# e: h M- n j R! s6 ~ l9 d; W$ [) {. E$ }" |. v# v& p' N
9. 在模套的外面有一个较长的环状加热器：因为F46挤出时的拉伸比很大，出模口后包在芯线上之前，F46 形成一个较长的圆锥，这个圆锥在空气中很快冷却，F46 黏度急剧增大，就容易发生熔融破裂，为了不使这个圆锥拉坏拉破，就在模套的外面放一个环状加热器进行保温；
+ O2 C) G' D6 Z; T2 K+ w( o) s/ q3 j& Y6 C# C( b
10 配模系数K 挤厚绝缘 K=1.1~1.2 配模系数大，绝缘包得紧密；
1 b' q* m" z# s. b5 s
9 J2 f1 Y: q( t6 |$ E4 @7 [ 挤薄绝缘 K=1~1.05 配模系数小，绝缘层不容易破裂。
1 J" L7 d- P# J' h1 q% P* Y
" ?5 ?# J8 X; v7 X. ? / K* A9 |) z' f$ D3 L
4 m# `' b) F- D3 _
配模公式： D大=K*D小*d大/d小8 X& K9 ^2 g/ l
5 D u' U C( J7 n$ q, w
D大：模套内径 K：配模系数（F46为1~1.2） D小：模芯外径（10倍于绝缘外径） d大：绝缘外径 d小：线芯外径9 A7 q4 x- C3 S1 F6 f+ l+ q- e/ Q: d
4 i/ K' y, K. Q挤出模口圆环面积 S1=pi(D大2-D小2）/4 S3：本机头净料流截面积 ; r( t+ w" g- e$ }* a$ x( F
/ K/ w+ z# v" t& y要保证： S1≤0.8S3 |
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发表于 2007-7-18 10:09
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