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一、生产质量过程控制 a0 f) y: b8 q( T; ], M; n0 q% B
1、1 质量过程控制点的设置4 B/ Q1 e, Q: z+ Y& c
为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点) g. X/ h, h4 B8 K3 y" l$ t9 x
1)烘板检测内容6 z0 Q/ h4 D E. e
a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;! R3 U" P; O+ s
检查方法:依据检测标准目测检验。
- Q3 D7 _( y& ~: f 2)丝印检测内容. K5 n$ F1 }- T
a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;
: N/ E5 P; c5 P# ]1 u' q; i 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。. d7 B& W% I1 s
3)贴片检测内容2 N$ F! Z, M8 e) O
a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;! E4 z% K3 _: o# {% e1 h4 o
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。# K6 `6 D+ U V e. v5 x; u
4)回流焊接检测内容
6 R2 ^/ S$ `4 a' S) k" V; Z- \$ x$ [ a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.
5 j/ |5 q4 P! R5 ]* U0 j# D 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.8 r5 v, z. U6 y; j
5)插件检测内容% B) k0 h# o0 F. ^( a8 z" t$ \' H2 k
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;7 n( s5 ^3 v; b2 A$ `5 ?
检查方法:依据检测标准目测检验。& j4 y# s: Q E% ^
二、管理措施的实施5 Q- z) B ^& E7 {3 s: }
为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:
e5 Q0 f$ q0 B& c @" ^ 1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。
6 h e i( I: z- U/ f# Z9 m 2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。1 S8 U* m0 A. O, l
3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
6 w: r( d$ n0 E- I7 |9 B, V 4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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