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一、生产质量过程控制
% W& ^% c& V3 n 1、1 质量过程控制点的设置
0 D: d; W0 e- b 为了保证SMT贴片机SMT设备的正常进行,必须加强各工序的加工工件质量检查,从而监控其运行状态。因而需要在一些关键工序后设立质量控制点,这样可以及时发现上段工序中的品质问题并加以纠正,杜绝不合格产品进入下道工序,将因品质引起的经济损失降低到最小程度。质量控制点的设置与生产工艺流程有关,我们生产的产品IC卡电话机是一单面贴插混装板,采用先贴后插的生产工艺流程,并在生产工艺中加入以下质量控制点: k# ?# h2 @& U; {1 a) A6 _
1)烘板检测内容5 P/ Y+ [" V" Z4 p; W% K4 l
a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板表面有无划伤;& o y$ t( G. K/ d
检查方法:依据检测标准目测检验。
: f3 G4 C8 |6 E 2)丝印检测内容/ t: ^4 e6 p, O
a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无偏差;
) R4 v1 m2 ~' ~" [3 b$ m: a- A 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。" M* k, d* m- y4 g
3)贴片检测内容
6 Q* I3 _4 y* p6 \8 c a.元件的贴装位置情况;b.有无掉片;c.有无错件;/ N2 ?: d' c! v0 z. Z
检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验。- S l# H/ ~8 r+ o
4)回流焊接检测内容0 U% f# E Y; G: W- { L
a.元件的焊接情况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等不良焊接现象.b.焊点的情况.
" w9 u. t( O# h4 Z4 X# r- Z 检查方法:依据检测标准目测检验或借助放大镜检验.
3 X5 A1 j" N \7 X1 ]) e7 } 5)插件检测内容: q% M0 \% F$ l5 i
a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装情况;6 W, Z+ s {9 Z! t$ g
检查方法:依据检测标准目测检验。
4 \: D, L9 P7 F7 X! i二、管理措施的实施3 G6 T+ p: X$ f5 `7 ?. o
为了进行有效的品质管理,我们除了对生产质量过程加以严格控制外,还采取以下管理措施:& ~( b/ r: ]8 f& x2 w, p
1.元器件或者外协加工的部件采购进厂后,入库前需经检验员的抽检(或全检),发现合格率达不到国标要求的应退货,并将检验结果书面记录备案。4 c8 u" e5 d" g0 ~
2.质量部要制订必要的有关质量SMT贴片机的规章制度和本部门的工作责任制。通过法规来约束人为可以避免的质量事故,赏罚分明,用经济手段参与质量考核,企业内部专设每月质量奖。6 }, E+ u& g* X# p7 v4 }* A, _
3.企业内部建立全面质量(TQC)机构网络,作到质量反馈及时、准确。挑选人员素质最好的作为生产线的质检员,而行政上仍属质量部管理,从而避免其他因素对质量判定工作的干扰。
1 |" I$ l* N; m, } 4.确保检测维修仪器设备的精确。产品的检验、SMT贴片机维修是通过必要的设备、仪器来实施的,如万用表、防静电手腕、烙铁、ICT等等。因而,仪器本身的质量好坏将直接影响到生产质量。要按规定及时送检和计量,确保仪器的可靠性。 |
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