电镀产品品质检验规范和方法

martinsha

广东安规检测
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电镀产品品质检验规范和方法

彭中委

⒈电镀件必须符合产品文件的要求，以下的项目是必检项目：
①点镀厂家是否是合格供应商；
, [4 l, R' j# Y②电镀种类；
( {/ c; g+ e5 ^: p8 ]0 Q③刷纹纹路(如果适用)；
$ ], c0 f0 v% ]$ e2 [本司没有能力进行的其它检验项目，可以要求供应商出具有效的承认书；
四．检验项目（根据需要）：
$ b$ t% R# `0 _' a3 p7 _( |单据/报告检查：
1    产品符合订单要求，2    如：生产单号，3    供应商名，4    产品名5    称，6    数量等；
7    该产品有合格的《首件检验报告》；
8    供应商是合格供应商；
/ f6 n( A! B; ^' C包装检查：依MIL-STD-105E一次抽样方案G Ⅱ水平抽样检查；
/ y6 A1 |" Z- z. S0 V4 ^$ L9    包装标10    识能清晰显示供应商名11    称，12    产品名13    称或编号，14    订单编号，15    产品型号/规格，16    数量等；
% H1 Z7 T0 R; `% Q% Q) q9 Y0 U17    包装良好，18    能保护产品外观、且无混规格现象；
( M% ~8 p( @4 o! A4 l% l19    无其它影响包装防护和识别的不20    合格项目；
外观检查：依MIL-STD-105E一次抽样方案G Ⅱ水平抽样检查；
镀种(及刷纹)符合订单要求；
% [0 F- d( `1 i4 v电镀颜色符合色板，对照色板无明显色差、无阴阳色；
) K% n& [& O3 l( o( w7 l6 {/ d电镀层厚均匀、无漏底现象（盲孔、通孔深处及工艺文件中规定的外）；
, `8 E2 n2 J: L8 C5 k无抛光粗、鼓泡、砂孔、裂纹、斑点、沙粒或沙眼；
无锈点、锈斑、脱镀层等现象；
: l- Z3 \* d1 x' }6 N! }1 w& z表面清洁，无油污，聚油等不良；
附着力测试：依确认检查，每批检验3件，参照检验标准执行；
3 w/ m, o0 \/ B9 B7 Z用刀片在喷油件平面表面划出一10×10（间距1 mm）的正方形整齐网格，不划破底层材质；
用3M 898强力纤维或透明胶纸胶覆盖网格，并用手摸平胶纸，排除气泡；
约90度角方向快速撕起胶纸；
粘胶与撕起的动作重复三次；
; d+ W, P" ~( q0 W) S/ S任一单片粘附的片状油漆面积超过一个格面积的三分之一为不合格。
% n$ M" g9 P: d+ O⒌镀层耐腐蚀测试： 依确认检查，每批检验3件，参照检验标准执行；
* x6 l3 v' p6 `1 ^( W5 t! q# m①将电镀件置于温度为35±2℃盐雾测试室内,对其进行24小时喷雾；
2 ?$ t: G5 K# r8 Q. }②测试完毕后，用流动冷水轻轻冲洗样板；
③样板在相当于1平方分米面积上出现的腐蚀点(镀层不易拭去的变色)数多于4--8个（锈点面积不大于2.5mm2，相隔5mm以内的锈点不予重复计算）为不合格；
9 d1 A7 T8 @* m任一腐蚀点面积大于2.5mm2或5 mm2面积内腐蚀点不少于10点为不合格。附：盐水溶液配置公式:

, J# {2 _- Q* u- q! ]2 k' y
可简化为：盐的重量× 19 = 水的重量
% h+ p. \" v) o采用氯化钠和蒸馏水配制成5%±1%的盐水溶液，每24小时彻底更换溶液；  
溶液可用PH试纸测量其PH值，35℃时PH值应在6.5-7.2范围内，若PH值不在上述范围内,可用稀盐酸（使PH值减小）或氢氧化钠（使PH值增大）调整；

A19790414

看过了,经常用的,还是没有楼主的经验多,谢谢!

xiajian668

楼主谢谢了