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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注# j8 A& F8 g- e! \6 ^% z& }
01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合
( Q! k" N! n2 K8 p5 y2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1 0 Z: \) l' N" H0 u% a; i+ z" J' _/ I
02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,
/ g l0 u! @/ z6 p% ?( ]. Q2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1 0 P B C5 G' }) e6 U9 E
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
, J% I! O" ~5 o0 Z4 g, u04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红 ) Y# t) Y' f' }
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s) t6 I# q1 ?9 [# Q: X
(风杯测量) 参考QB/T1876-93
2 `0 W" P, f' G* x( ]5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。# x' B* y+ d$ E: ?7 `# q
06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。- w E6 t; j) P
0 @8 w( d% o9 @& \$ j- a
8 u& t: j% u( ^ ~5 I$ v" x1 s3 n0 x9 T6 m* `" R, u
平均温度_112_±10℃
) z) M- N8 N) O* INO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注' o/ V0 x8 h3 E/ {5 l! @# i8 X
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。$ i0 |; ^; Y4 k+ Y& I+ M( s5 I4 j
样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,
. Z. `, s+ r/ k2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
6 t! N; m* q. _5 \ x08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。 0 Y/ i. h- q: o9 W
9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。 * W# a& z- p. x3 r4 F
10 马达特性测试 1. 启动电压测试:7 r7 c* i/ u* T" a
于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值' m" @, {4 i' Z0 a
2. 转速测试:
2 @6 J" n0 P" ]* Y' K正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值7 z/ X& G {0 a6 \. p, @% V$ W
3.温升测试
+ O3 Y/ Z% U6 J3 ?% H( n 施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试+ | |, f6 i( N+ w# u/ B/ e
4.异音测试:
) |" j, q+ R4 u$ } 通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;0 v) ]9 t% s$ K% O2 {5 ~
, q3 M* e- e0 g' @1 D* v
2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)
/ a- O+ \( J3 }
& `1 w6 T) p9 x O6 e% l- m3. 电阻法:4 e- _" C3 A8 p8 V8 {8 F: e) K3 `
温升须在70℃以下
; g& s/ t' N6 z/ ]2 V B: [; {. ~7 d1 E& m7 V4 Y* `! |( U8 A0 G
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:# E7 e3 y; B$ F) V( p" C" V2 d5 @
1. 量取室温T1" A# @( v! f- x5 t) h j
2. 量取测试前电机电阻R1
( |/ ~4 a6 f6 ~; ^( ^3 ~- m, z- P/ F3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
$ A( _; d: B, y2 c4. 温升计算公式:
: Y0 D* s1 N$ EΔT=(R2-R1)×(234.5+T1)
, O$ n1 v' F9 ^- m9 U7 ]! k. O, H R的单位0 ?" z8 X( L2 H0 {8 I1 Y! j
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
* w! ?: p6 e4 O: H( l n5 W11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
' L: I( T$ ]2 `, m4 n) E2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.! t# T$ Z2 ^8 i, U8 c' g/ m o
3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。: U( Q- M: f. P- C; m9 }7 S
2. 电源线位移小于等于2mm。- b6 w+ o" g. f& s4 \7 _/ Z
3. 测试后不得有下列结果:
/ l. I8 X/ n% Y; X$ s" W$ S —导体之间短路% D+ n/ D# }5 J- |3 ?
—任何导体的绞线断线率超过10%( m* Y) m: m, @ H4 n
—导线自其固定端子脱离' [. {8 S$ o% t( D6 H! S0 |
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1
* C3 @* a% }3 L* S7 D2 Y+ z12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:3 X# n' Y9 f# t% R
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm
- A! t" @- [3 p" a; z测试数值:" j# @$ Q7 y; m9 x8 n' J6 Y n
金属部分→4kgf.cm3 N2 y0 U2 b' H. X1 U! V6 V) e1 u% X
塑胶部分→3kgf.cm, Q! _1 {1 d, S5 `8 O- s# I! t
2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm, A& h% ~( \3 d' N, m; }9 j
测试数值:
+ _4 e& P% a0 T金属部分→5kgf.cm
# l1 d6 D) g: n+ o" b塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 ) ^- Q6 k- {! M. r) @: {& {' e
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时( N) v) {" G$ p
2.印刷附着力测试:/ _& f8 J- x7 L) `9 ]: w
用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起# U) \! J6 A% K6 O9 d, ^# A
3.摩擦测试:
* h- j: \9 B6 F用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色
7 H% J3 S( q3 |) t. b2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形
) E0 C! k$ M4 A& P3. 印刷图案清晰完整,无脱落
# P3 O8 j# D8 k' @& O. W* T3 L14
9 z9 ?0 G5 F; [0 C( X1 i
3 h; C# }1 Q3 F! H( F% ^% c
% w! R6 g7 f9 Z, r
7 J. c: e+ k. A3 e8 ^) c
w [* a6 W0 n" q; U7 t 堵风测试
9 h7 T. |# ~- n3 i" G$ D4 X( T
1 M8 X: X4 T4 ^. B( q' e2 Y! I" F M- a9 Z1 g
3 o. a! P1 q& y8 n* @' m! i$ E" c/ c& }+ b! u
1. 进风口堵风.
$ H; D% s: n1 r( K" Z: ~0 l样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
7 q) J( }! l& k% h2. 出风口堵风
4 z2 q+ N. z0 L2 U0 L样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.) o# f8 L& u9 r
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
6 H5 g- E9 L0 b/ m3 i2 |6 C& Z3 ~: I- K4 D8 m
2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..
* v% R+ j0 R* H$ m0 W+ a$ a; {. N
7 F* H# h; g$ X9 M' e * m' t$ i' ?) u3 F5 }
( a% z; @" b i
/ l" g- u$ r/ A. u8 N) k
. E: C: v1 X! R# [! b- Z# Y( s+ D [
" T) \! D$ B2 i4 g
8 X3 z8 J9 [) S! D' k+ Z ]4 T \9 x( u
+ M4 N) } f. w$ s4 d
: v; [: F4 B' P3 a* @: r3 g, w0 d" o; s
( f8 e" K: N; Y# j6 ]! d" y8 X( n
1 ~7 Q3 x# _- i+ z$ Z% X) VNO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
( F9 W9 \( Z5 Y! R; W 3. 进风口部分堵风
/ Q9 `8 ~! h7 h. o' m' s% F3 W样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.
7 d% M+ G6 `3 @& `0 A+ L, P/ F: R, S15 异常测试 1. 马达堵转3 {0 V Y# N* }4 f4 t0 z
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
* F. u* S3 U& [& ?$ D* z" W/ _/ |0 T" ]; J+ H/ D8 L. V
: {& A3 ]1 _ x. ^ i3 L
2. 毛毯覆盖( l& D( B+ q- K/ S" A
对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口
4 ^7 L4 k( v4 @! U$ T. ]( D: h% Z
" S5 K( d5 Z/ Z3 c2 j5 {9 F* Y) Z" p. c1 X: l- E
; m. s' c4 {5 ~5 I) ^ R% n3. 马达降速
1 c! o; M: N$ S- o8 D0 H$ [将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. z+ X, l7 g8 m; V
2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
0 [% r# X6 B5 K; L3 K; O3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体. 5 i0 M/ S7 m3 U V
16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
; m3 [/ n1 U* W& @4 N17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.+ ^! l" U; h9 m: A
1. 零件不可有燃烧,松脱现象
8 `+ b' Z1 C2 L. D, n3 d+ Z$ j2. 机构无损坏,功能正常
$ \6 A# p8 _/ S1 h& I7 d3. 耐电压正常1 i- \) C2 `1 w* J6 s6 a
4. 漏电流小于0.5mA " z7 W! k1 \% V5 p2 v6 V( O% t
NO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注! m# Z) n' q2 A
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.
: l/ S+ u7 T5 m, S: j) }2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
0 p. ^' o6 }1 p# f) L1 V! n! Y3. 成品寿命测试:$ T* s5 _- {6 q. w
a.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
5 B; G( p5 |6 A6 h/ Q, K1 ?b.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
; N% A" a7 i7 _3 \: D2 |2. 热保护器不会出现电气或机械故障。
$ s' ]6 v7 C) K6 }6 G& D$ ^3. 功能正常,电机无异音.
8 S2 e4 r, P0 F2 U2 h" l, r/ S样机各功能正常,电机转速允许下降7%.
5 u' P* d" M9 F! _4 a& }19 落下测试 1.单体包装落地试验:0 E" m" z! W; Z7 x
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上. K; L5 p& ] S( |+ {
2.外箱包装落地试验:
9 }4 ?7 Y) Q1 O2 E, f. I以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上; h- _; }$ \0 p/ w
3.不带包装单体落地测试:! B7 ~/ e6 _# c' S7 b( t8 n
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
3 K0 f9 _, w9 F; e
8 ^( s( F4 H* Y" n2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好. [! P! Y- z! E0 j
) ~: P6 V& c O ?
3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形. 2 a, Y; A4 a- j1 }% C/ a
20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:$ v% }5 x( k9 e6 @
1. 做耐压测试
! j+ {" U5 H9 p5 I2 u. T2. 做漏电流测试" V, e- n& r' {- v5 P
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常6 p0 p# ^7 P2 j9 c, l
2. 漏电流小于0.5mA$ i- K2 w( J3 p. L2 ?% \
3. 电机能在70%额定电压时启动
0 e, r) d& X0 d
9 j) M8 ?7 {1 F& e1 O" |* l2 i I. c1 _5 N3 I$ Q8 L! Y' I2 d# z
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