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NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
! k, m5 z) x4 p- A9 T( I) Y01 消耗电力测试 1.将样机通以额定频率的额定电压,按动开关检查各档位整机运转是否正常,纪录各档位时功率表显示之功率。 整机运转正常,功率显示符合. s2 T) k& `( K
2000 +5% -10%功率范围 参考EN60335-1 & d) `4 S; X/ V9 i
02 耐压测试 1. 使用耐压测试仪进行测试,, [* s) o @& {, L" x( z$ m% P
2. 测试要求:3750V在塑胶外壳,电源线,外露螺丝上连续测试1min,最大泄漏电流0.5mA。 无漏电及闪络击穿现象(耐压测试仪无报警) 参考EN60335-1 1 B. j( v; J9 O0 J
03 漏电流测试 样机通以最大功率运行至温度稳定,再以漏电流表测试其漏电流值, 漏电流小于0.25mA。 参考EN60335-1
/ O) r6 F0 F7 d+ q3 M/ k6 x7 K3 a04 发热丝发红测试 样机通以额定频率的额定电压,在环境温度25℃的条件下,让出风口正对平面镜,通过平面镜观察发热丝是否发红。 发热丝不得发红 1 ^! Y( a( T' T! j/ e6 {8 S
05 出风口风速测试 样机通以额定频率的额定电压,运行至稳定后,使用杯形风速仪测试距样机出风口平面中心60mm处风速。连续测试3次,取平均值作为测试结果。 最大风速:大于等于25m/s
* H+ y. S: [9 M: r# h(风杯测量) 参考QB/T1876-93" |( e4 p7 A# X; ?1 O' j
5.2.5 风速仪的风杯中心在出风口中心的同一轴心上,四周1M内无障碍。
- n! [# ]! O# I& {3 g# u06 出风口温度测试 使用热电偶架测试离样机60mm处的出风平均温度。样机通以额定电压运行至温度稳定后2min,记录各参考点的温度。取测试各点温度之平均值作为测试结果。- y4 ^) b2 F8 s' E
9 l1 W8 S, ]( c- A
) q- y9 |, m9 L V* P
4 y) Q! M& n& ]2 O
平均温度_112_±10℃ - t/ Y4 U- K% T S1 a T2 R6 m
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注5 N1 l+ G% I; P O
07 温升测试 先使用热电偶在待测点布点。: x. G3 k# b: Q8 g
样机通以1.15倍功率,最高档运行至温度稳定,记录各测试点显示温度及环境温度。 1. 人手握持的塑胶外壳温升不可超过50K,
# L9 {4 |9 t0 A, Z, {2. 其它塑胶零件不得超过安规规定的温升。 参考EN60335-1
3 r) q! x, g. x+ Y3 ^6 u. ]08 噪音测试 在半消声室,使用声级计测量(测量表面使用球面),样机通以额定电压运行, 噪音小于等于85dB。
1 U6 `# R2 t6 N* f0 v9 异味测试 样机通以额定电压,开关至最高档运行5min后,闻出风口气味, 无明显异味。
( A* \" J% C t10 马达特性测试 1. 启动电压测试:
+ T4 {/ C) F; v" H( @/ ?3 c于正常负载下,将电源供应器的电压由0V逐渐调升,直到电机开始转动,记录此时电压值5 z9 J4 @# W& I6 a% f6 ]& }, m
2. 转速测试:/ B5 @0 |6 p$ Z/ l
正常负载、额定电压下,利用闪频器或红外线测速器测量电机之RPM值
/ Y) }. ]% O. }/ l ]3.温升测试# g3 @- {! e8 M" d5 ~
施以额定电压,以正常运转至温升稳定后测试( s! _$ Q3 ?+ y- X7 @
4.异音测试:
& P z! c/ W9 U 通以额定电压,在正常运转下测试 1. 电机在70%额定电压下须能起动;) [/ k8 K2 i2 k3 o
/ ^( U6 w$ j" q. q8 F2. 电机之负载转速为12500±1000 RPM。(负载离心风叶)- V4 a1 [6 V" V$ `! q" m2 C! _; F
" c- a+ v+ G3 q M6 i6 _6 a8 v3. 电阻法:
7 [- ~0 P; h# O. Z. G, L0 A温升须在70℃以下
2 d6 w* o/ e' r0 B1 g0 l }9 R9 E9 T& a8 u
4.起动不得有共鸣声 电阻法温升测试:
5 O% t+ }4 i& n. c5 }* ^1. 量取室温T1# r$ e- q! t9 p/ ?3 I
2. 量取测试前电机电阻R1
. o% J& L2 l7 a' V2 g) L$ o3. 施以额定电压,每半小时测一次电阻值,至温度稳定(约2小时),将电源切断,扇叶停止时量取瞬间电阻R2
) I. m3 o8 X0 b6 R, z4. 温升计算公式:
/ c' h1 m8 x F4 ?, L( DΔT=(R2-R1)×(234.5+T1). w- r' Z! _2 {
R的单位' A+ `9 |8 p- U; O
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
* y9 m) ]6 Q: k& `% y/ W3 o11 电源线特性测试 1. 测量电源线出口至电源线末端长度
, Q# }# y7 K/ ~8 _3 g: t2. 在待测物电源线上,30N/s的拉力,沿最不利的方向连续拉电源线25次.
( E/ D- R0 z4 Y# Q3. 摇摆测试:施以额定电压,距电源线出口300mm处荷重10N,摇摆装置以90º角度摆动(左右各45º),速率为每分钟60次,共做10000次 1. 电源线外露长度为1.75-1.8M。
; {2 H. r2 G2 b3 _1 `% A2. 电源线位移小于等于2mm。
, |3 O* ] W' ^( K9 m( |* X3 c! \3. 测试后不得有下列结果:
$ r+ W1 w& p3 {" ^+ v1 { —导体之间短路
* Q, J( T: P4 `; i1 r3 g —任何导体的绞线断线率超过10%1 |$ c4 T) |1 }5 Y
—导线自其固定端子脱离' V+ H @% L! A1 d7 _* n
—断裂的绞线穿过绝缘层而可触及 参考EN60335-1 - Q4 y7 l7 u1 Q' a4 k$ P9 E" ?
12 螺丝扭力测试 根据下列所示之标准数值,以扭力计测试螺丝,将螺丝放松、锁紧共5次:! [! x* m( v' F& V
1. 螺丝尺寸:Φ2.0mm-3.0mm0 T5 {% h' T# h: [. b: t
测试数值:
" O1 M( a9 y0 N金属部分→4kgf.cm
/ C6 p1 K5 j5 V4 _( c9 C 塑胶部分→3kgf.cm
# j. l+ O E8 g" U2. 螺丝尺寸:Φ3.0mm-4.0mm
0 e" T m% ^. i2 ?测试数值:# c9 j8 s4 I1 X# O& C3 E/ |
金属部分→5kgf.cm
9 G) i* M% `; g6 t' ^: N7 c塑胶部分→4kgf.cm 螺丝不能有滑牙或松脱之情形 参考EN60335-1 1 I) X' v" ?% J8 }2 U' d
13 印刷品与铭板附着强度测试 1. 将待测物通电,以一小时ON, 一小时OFF,连续操作48小时. {/ k- |. K3 o% _; i" `; ~
2.印刷附着力测试:
& M5 p c$ u4 p用“3M”或一般胶带粘贴在印刷图案上然后快速撕起
i. I5 D( j# e1 C9 A- e9 h3.摩擦测试:
( |4 \/ n8 B r5 z用棉布蘸95%的酒精,以50g的力在印刷处来回擦拭15次 1. 铭板不得有掀开或 脱落情形;印刷油墨不可脱落或变色
# v& q" f$ {5 ~+ ]* Y7 P5 r2. 印刷图案不得有撕起或脱落情形% Y- T! W4 ? J" q4 k$ A. Z* ?) |
3. 印刷图案清晰完整,无脱落 2 U$ G: P5 R$ x/ S% e
14
& Q8 I4 ~9 O6 p! V5 L- o; n8 i* Y: L# E& W" J! D) G
8 i3 q$ F0 [* B
9 v8 U6 s) E, C& }2 C( i
. N0 c! z$ t Z+ H! L 堵风测试
( W2 ?0 S5 ]% S' `3 `) W/ T2 b+ i" N
& C& {: x9 D" C
/ N% y. A H" m, i1 | V
# X, m# T5 l. T* @) T* x3 e
1. 进风口堵风.
/ ^: }$ |5 I9 `0 g样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.
3 }$ \* Q1 F$ G( N2. 出风口堵风+ q( j( C& _3 [0 o& c
样机通以额定电压,开关至高档,对进风口完全堵风,注意温控第一次跳脱时间,然后使其反复跳脱持续1h.# n8 u* w$ B2 @1 H- S* G
1. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试手指不可触及带电体.
+ P4 h& e* f* k. j* V9 g
3 G$ M# N0 D+ q5 v0 k/ x) O2. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试..
( m5 @6 k5 C. _* f# m+ h9 a- B1 n$ Y; v
9 u; `# x, {% J8 x, M7 C1 Z
+ Z. S; z! ~; X9 t; I 0 A$ \3 R; b* l6 D7 \
8 {- Y, M; y" x9 k
' n2 \( E& V8 e! S
; }; c; O; q8 T5 }6 b
) e! ~ [! o* Y- k8 o+ s0 c6 f. [
* j2 i9 z$ j) B# R% P, a! v9 @6 B+ w' L" K0 D1 `+ |! G
# \6 c$ H2 H$ A, u9 o, h" h0 e
]9 B( ~6 D, f3 A7 ~( A6 g1 P9 }+ N& o
NO. 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注
+ P6 l1 n4 r7 Y( t- b, V/ W J+ G 3. 进风口部分堵风! l& j/ F- T% ^* c" C; w
样机通以额定电压,开关至最高档,出风口朝下,用一块适当大小的布在进风口连续移动,逐渐减小进风量,直到温控反映为止,持续测试30min. 3. 在测试过程中,塑胶件不得融化,或燃烧.可通过耐压测试.测试指不可触及带电体.
6 H4 w8 m$ t# `# X15 异常测试 1. 马达堵转$ z* h) O# w `% u
堵住电机,对待测物施以额定电压,堵转至温控跳脱.
- y0 I7 {" _$ l k$ N5 @7 |5 V1 h) }6 C- K8 ]4 t! L
. G2 l& O. ^8 e( A
2. 毛毯覆盖
( }: V/ T6 e0 D( N+ | s对待测物施以额定电压,用毛毯覆盖电吹风进风口和出风口0 v( P! r8 f' X$ c0 w9 Z; q
; |6 L S4 u2 }4 y" |3 n6 ]0 A3 Q, k( _! v. a
4 ]$ S% c8 d. E* s/ ^
3. 马达降速
. l3 Y6 F R6 d& k4 |1 K4 J将样机发热部分施以额定电压,电机接通可调交流电源(初始电压为230V),将电机电压以5V/min的速度逐渐调低,直至热保护器跳脱,再调回电压5V,持续运转15min. 1.当电机转动或被堵住时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路。塑胶件不得融化或燃烧,可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
. N+ \9 n+ F8 X0 z2.当电吹风被覆盖或异常使用时,热保护器能在95±5℃时自动断开电路,温度降低时,热保护器能自动复位闭合电路塑胶件不得融化或燃烧,毛毯不可起火燃烧.
8 |$ K7 k# Y4 Y8 V6 L6 R3.塑胶件不得变形或燃烧,耐压及功能正常, 可通过耐压测试. 测试指不可触及带电体.
Q5 }% m t% m16 温控早跳测试 在环境温度25℃条件下,样机通以1.15倍功率连续运转15min.关机. 样机运行及关机后都不可有温控跳脱的现象.
. H( U$ F6 @2 \0 Z$ G17 过载测试 施以1.15倍额定功率,加热产品至温度稳定后再冷却至室温,连续测试15次,完成后再测试耐电压及漏电流.
! l2 a4 q. g& c7 Z3 k 1. 零件不可有燃烧,松脱现象4 s F7 @& f$ f. m" P, |% d
2. 机构无损坏,功能正常 o9 V" b% |! }1 X0 S$ w
3. 耐电压正常' B/ q3 @( Z! {' W: |& |" Y
4. 漏电流小于0.5mA
& O" `* S' v- n, P0 z$ @NO 项 目 测 试 方 法 判 定 标 准 标准来源 测试结果 备 注! R$ D. V$ R- T! I. W
18 寿命 1. 开关寿命测试:施以额定电压,以每分钟12 Cycles的速度连续操作5000 Cycles.5 J& ~) P- T# J7 B- O [
2. 热保护器寿命:施以额定电压,让热保护器工作100,000 ON/OFF Cycles.
8 b1 f. s5 o; T) C' t3. 成品寿命测试:
' x/ e0 @5 E- l9 i+ ja.在正常工作状态下,整机连续工作200小时以上
1 B& j9 C0 y! q* Zb.以样机15分钟ON、5分钟OFF为1Cycle,共做1000Cycles 1. 开关零件不会出现电气或机械故障.
, e$ S/ K1 T) I: K+ ]) W- }2. 热保护器不会出现电气或机械故障。0 ]: B, Z0 }& m0 {2 _5 h: Q9 W: z! c
3. 功能正常,电机无异音.
2 `" Y5 _6 I) ~' h, H( }# x样机各功能正常,电机转速允许下降7%. $ M, _( L- W/ q! h
19 落下测试 1.单体包装落地试验:2 a- a5 O! y: \3 m5 ~
以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上
% }2 \) H) L6 b+ Z: h+ _2.外箱包装落地试验:
, d0 w/ u3 S ~2 P; h7 w以一角、三棱、六面从76cm高度落于1”的实心木板上3 z" r5 M, b; w) P( ~
3.不带包装单体落地测试:- s k2 F1 p# q- D; \* l
以最不利的角度,46cm的高度让样机自*由落下于1”的实心木板上 1. 样机可正常工作.
5 Q( }: B' K' S# j! x% `
/ x; C: R, h8 n7 E! B# P) A2.不得有破裂、零件松脱、及耐压不良等情形,产品功能完好) p5 k; j* ^ V5 d, v8 z
7 x1 ^0 L% ^; j8 `/ K; R3.零件无破裂,(活动连接件允许松脱);带电部件不得外露;耐压测试及泄露电流测试无不良情形.
" I' |1 ~& L* W4 ], w! y7 _20 恒温恒湿测试 将待测物置于环境试验机内,以温度30℃,相对湿度93%的状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定:: i8 p- r; T3 [, N% J$ m# ]
1. 做耐压测试- j. U+ A4 J* \/ F- S
2. 做漏电流测试* c. k* V3 E* o- a; L& Y
3. 做电机启动测试 1. 耐压正常
$ Z* P; ^& C3 }- j6 B2 ~ L2. 漏电流小于0.5mA3 _+ @& R+ s1 R; E: u5 |% y+ B% w' c. h
3. 电机能在70%额定电压时启动 Q+ K* m5 w+ m, x+ j
: n ^8 K3 v0 J( r- t- U, n
% f' A1 A3 e7 ?' h; }( E5 Q核准: 审核: 制定: |
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