插头电源线认证专题

jeremyho88 · 发表于 2010-12-6 16:16

引用第211楼ottotang于2010-12-06 09:14发表的 :/ P# p* s" G' W" t

, b+ f6 c, f3 C& B! ^
0 W: d/ G2 Y: {; k4 v標準里面沒有這樣規定吧 ,我在VDE 聽他們講課關於法國頭 PIN 的測試方法, 現在的做法是:
# Q- I( A% [- }5 N; Q如4.0±0.25 , 也就是說 R 1.75 R2.0 R 2.25 只要是符合其中一個R規,都是可行的.! o. V( L3 c+ g2 G
如4.8±0.25 , R2.25, R2.50, R2.75 只要符合其呈個就是可以通過.

你这图片是德国还是台湾VDE的呢？亦或是你们自己的？

ottotang · 发表于 2010-12-6 16:41

台灣VDE ETC財圖法人, 同時VDE也是這樣測試的.
我現在要求下面工程師說是按此標準在進行, IQC 檢驗供應商的來料亦是如此 . 10年度上半年及下半年VDE工廠檢驗的時候與他們工程題確認也是如此, 送檢驗產品PASS.
此次不是 12號在蘇州有講課嗎 ? 應該會講到吧 , 可惜人在深圳時間上有衝突,去不了 .

jeremyho88 · 发表于 2010-12-7 10:33

我也用此类的规来检测，但其实仔细对着光线看，根本没办法吻合。加上R规的圆弧部分过小，只能部分接触，不代表整个球头圆弧都如此。如果在二次元或投影仪下看球头，根本就不是一个真圆。郁闷

jeremyho88 · 发表于 2011-1-5 19:47

其实标准上也没有规定一定是球头，倒角也是可以的，我觉得这样保证尺寸相对简单一些

ottotang · 发表于 2011-1-5 19:59

還有一個點,用R量測試的話,工程師的主觀上也會存在一定的影響,你看吧,一個R角放在不同的點位上時確實會存在一定的差異,那麼,要定論為是合格呢,還不不合格 .
這還只是VDE的,
我在今年一個巴西 2PIN[NBR14136 ]的半絕緣端子成型插頭的R角 [插頭 ] ,標準是 R=5 +1/ 0,在內部實驗室做測試是,都在 5.0以上,Sample 到巴西后他定為是小於R5, 要我寫報告 .10年4月份巴西工程師來工廠后,我取當時的樣品量給他看,后來承認是有誤差, 改為 PASS 了 .

jeremyho88 · 发表于 2011-1-23 14:21

所以说，能够直接与认证机构交流是件好事情。应该图文并茂，大家都是做技术的，比较容易理解。如果经过一些不是很专业的代理，就会隔行如隔山的感觉，大家说不到一起去，会花很多冤枉时间和金钱。这个爬电距离问题，同样会出现在IEC60320的C7产品上。当时一个客户也是不理解VDE的4mm，以为插头的PVC本体太小，后来放大加厚了很多，结果仍然是失败。直到失败了2次之后，VDE直接出了一个图，才明白是VDE认为内架的材质和PVC不能融合，故那个缝隙不被认为是一个整体，缝隙的总长度达不到4mm而失败。
相信大家前几年换证时多次遭遇此失败。

jeremyho88 · 发表于 2011-2-1 13:55

新年将至，愿大家新的一年，心想事成。大发、顺利

雨舒 · 发表于 2011-2-12 16:49

引用第25楼xieqiang121于2008-11-11 17:06发表的 :
: a7 n7 a' v6 s4 n2 L& w上面说的问题，我都碰到过，品字型母插一直都是插拔力过不了（包括带电插拔），后来修改了端子之后，过了插拔却没过摇摆！VDE真的是。。。，出现上面说的网尾和前端出现连接上的问题主要是因为注射过程中的压力和温度没调节好！9 ]* f* m, j3 P9 S3 F
至于“测试位置”的尺寸，那时候我们做都是这样做的：只要插头一拔出模具，立即用一个标准尺寸的套管将它套住（防止它缩水变形）这个案子后来一次通过了！" c% u0 V: X# f% p! o ]' v
对最后一个说是摇摆测试过不了的问题，我想首先应该是设计尺寸的问题，然后是使用的胶料太硬！
" Y. S. Y2 s' f* ~, t6 E3 A此上都为个人意见，不作任何评价！

插拔力不通过，只是铜件的关系吗？

jgyang · 发表于 2011-2-15 08:50

怎么图片都不能显示啊？

jeremyho88 · 发表于 2011-2-15 10:23

引用第217楼雨舒于2011-02-12 16:49发表的 :$ P V6 d+ J6 I
8 h4 x4 F% U% X' B- ~$ ?1 g
W J9 x: l3 O8 }- y0 @

% q6 I3 K7 c0 ~: f$ E9 E+ a插拔力不通过，只是铜件的关系吗？

按照标准的立意，插拔力仅仅靠铜件提供，而且铜件最好是浮动的。这样的夹持力是最稳定的。但实际上常常做不到。往往是铜件位置偏移造成干涉、或者绝缘材料提供附加夹持力，等等。

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