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一种品管的方法 分析问题的流程 是8个步骤的意思 7 d7 K9 m) @; e
Discipline 1: form the team - ^& V, D. u+ U- ~6 ?
* {6 A" R) _: M- V Discipline 2: describe the problem `: }. A0 v0 |8 q
; `4 ?2 k0 Y/ b; K' X3 r7 {$ i
Discipline 3: contain the problem
6 l5 R& G* U2 n
7 D& `7 H9 y+ u! \6 `; r6 m. d* \0 p Discipline 4: identify the root cause : A* j8 S" n' d3 C8 l( ^
% L, D$ k( I3 X/ D" w Discipline 5: formulate and verify corrective actions 7 p/ Q/ B: P: o+ W
! i' A( j7 y( m" K
Discipline 6: correct the problem and confirm the effects
( X0 x9 F/ m& l5 h" K2 O+ T$ A8 ?! _* E% ^
Discipline 7: prevent the problem
* `- d: C0 N" N4 c1 n# Z8 U! k5 m5 j u% j0 S( w: k1 `/ Y% P5 c
Discipline 8: congratulate the team
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* {! l0 M: z. i& z8 s1 m0 {8D最早是福特公司使用的很经典的分析手法
! b% }; e1 ~ w- E
5 r& [3 \5 X) h1 G& r( M% z
8 \; t0 S8 q+ x6 m! y5 ?8 m O1 V1D: 成立团队 6 c7 Y& V% k" F9 _ a& W( C
$ I" E2 G. B. G& H
公司明确团队队长由第一副总亲自担任； & G; x* e E3 m! W- \8 n
4 e3 j# o# `8 C. V, k
质保部负责召集和组织团队的活动； 9 ?0 ]9 b% r( B) b; X2 I2 C
$ V' v0 G1 _# Z; K( D团队成员由包含与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成。 2 ]1 L+ u) @) R; |) y7 r( x
" r3 U1 H$ a. x# T' s, q% }) \, u5 s9 U9 F. H
2D:描述问题 A- P& H' u1 z1 }7 u- _* ]
+ L$ E* ^* G9 e6 U: o0 {, y为了容易找到问题症结所在防止问题再发生，应使用合理的思考及统计工具来详细地描述问题：发生了什么问题？发生地点？发生时间？问题的大小和广度？从这几方面收集关键资料。
( x( d/ L$ K, w8 ^* N) |9 x3 G* T B* {- Q/ E. d
e: s H2 q2 T1 X { l
, {1 w) `9 h% N3D: 围堵行动 . Y$ _6 M4 l% f" O3 r1 p
. T) b& Q5 |1 g# \$ O; y
为使外部或内部的客户都不受到该问题的影响，制定并执行临时性的围堵措施，直到已采取了永久性的改进。要确保围堵行动可收到预期的效果。
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7 U+ `0 b2 F% q
' z+ y5 l1 d* `/ j) z+ R4D: 找根本原因 + u. ?6 `, l8 k7 {4 r% S. D
$ c; }/ N* H. \1 V
就问题的描述和收集到的资料进行比较分析，分析有何差异和改变，识别可能的原因，测验每一个原因，以找出最可能的原因，予以证实。
' }) |; K9 C: N% M, h/ q: e! b) `$ h; u! B
! s! ^7 u5 N# T$ p1 Z5D: 永久性纠正 # P" V8 M& w' D* H4 _2 J' x. @
S0 ]- g: K7 @. B
针对已确认的根本原因制订永久性的纠正措施，要确认该措施的执行不会造成其它任何不良影响。 + _ y: S7 W7 w; ]' g% N3 `4 B' O
) K" {' {3 u( g0 b7 r/ Y% X! ^! P0 w+ d2 V( a% l
6D: 验证措施 1 q0 B `% P; s* x
! C( p1 D- ~! w9 G
执行永久性的纠正措施，并监视其长期效果 # X6 }" o) k7 b& w
# x4 J' A& f; z# P( P9 `! r5 z! T4 s. y+ K- d$ r
7D:预防再发生
# y6 n% _" w, a; p# e
4 c) i7 e% i# e; f7 W修正必要的系统，包括方针、运作方式、 程序，以避免此问题及类似问题的再次发生。必要时，要提出针对体系本身改善的建议。 . Z/ }: c' t0 a+ q. v6 T' p
5 e8 K4 }# A- j$ U+ W! Y
- B* I6 L$ F/ e9 Q% R( ^8D: 肯定贡献 ! M* [/ `8 _: Z5 y8 U/ B
# R/ @1 N3 {; ^! f! U0 R完成团队任务，衷心地肯定团队及个人的贡献，并加以祝贺。由最高领导者签署
$ c1 e" s# @2 S- `0 K, _$ E* ?( A: ~# {' w+ x9 u
1 N$ a! c& }9 k/ i/ B4 C8 a1 e# ^2 B0 s1 H9 R9 j
8D是解决问题的8条准则(8Disciplines)或称8个工作步骤，它们是：小组成立、问题说明、确定和实施临时措施、寻找并确定根本原因、验证并确定永久纠正措施、实施永久纠正措施、预防再发生、小组祝贺。6σ是以顾客为导向，以数据为基础，通过DMAIC(确定阶段、测量阶段、分析阶段、改善阶段、控制阶段)过程，减少缺陷，提高合格率，从而提高顾客满意度，增加企业收益。8D和6σ都是用于解决质量问题的有效工具，但两者之间又存在一定的差别。下面重点就两者的异同点进行如下分析。 |
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发表于 2009-5-29 16:07
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