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[操作使用] 盐雾实验一般是要做多少 小时

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发表于 2010-1-12 17:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
广东安规检测
有限公司提供:
有说24小时,也有说72小时的,到底一般大家用哪一个呢
发表于 2010-1-12 17:32 | 显示全部楼层
看你是做那个标准了,楼主所说的24H是中性试验:95%浓度盐水,测试24小时,论坛有关于结果判定的贴(可以根据来判定结果)+ z/ @/ ~; K0 Y4 a! A/ T
) A/ g  d3 b6 Q' m0 s+ Q
更具体的参数可以查看国家标准!
发表于 2010-1-12 18:08 | 显示全部楼层
具体要看出那个国家,一般48小时。
发表于 2010-1-13 00:05 | 显示全部楼层
结果判定有没有具体的标准?
发表于 2010-1-13 08:15 | 显示全部楼层
GB/T 2423.17--2008
 楼主| 发表于 2010-1-19 16:50 | 显示全部楼层
谢谢各位的回答,最近几次都是用的24小时
发表于 2010-2-5 16:34 | 显示全部楼层
我们公司一般都是48小时。
发表于 2010-2-7 18:11 | 显示全部楼层
这个要根据产品及客人的要求来‘不太好说多少小时!有做8小时的,有12小时的,也有24 48,72。。。。。。。。
发表于 2010-2-7 19:13 | 显示全部楼层
盐雾试验做多少时间,根据产品使用场合、环境不同而不同,不是千篇一例的,具体见生产产品的性能要求和GB/T2423.17-2008,它等同IEC标准。标准网上搜索一下,即能找到
发表于 2010-3-19 20:50 | 显示全部楼层
看下这篇文章,你就知道了
+ h1 x/ f' ^. Z5 |鹽水噴霧試驗方法
9 |- b- p# B* E! |2 o/ o4 f
' B- `( J' S; y" w- [8 e鹽霧測試的種類﹕中性鹽霧試驗 乙酸鹽霧試驗  銅加速乙酸鹽霧試驗
9 i. }& A  W! ?8 m0 M6 b% ^% U& L$ s  o+ p" B
作用﹕檢測鍍層的耐蝕性﹐適用於保護性鍍層的質量鑒定﹐箱包五金一般用中性鹽霧試驗﹐其結果可用於鍍覆層的工藝質量比較﹐但不能作爲鍍層在所有使用環境中的抗腐蝕性能的依據。
% i8 v/ g. ?) Z* C( ^% k2 v" h2 T6 y% V5 H) P$ A4 T; {4 E
適用範圍﹕金屬基體表面鍍覆的陰極性鍍層﹐如﹕鋼基體上或鋅\壓鑄件上的鎳—鉻﹐ 銅--鎳—鉻﹐ 銅—鎳﹐銅錫合金—鉻等鍍層。鋅\鍍層不建議用此方法﹐因鋅\是陽極性鍍層﹐有自腐性﹐可保護鋼基體金屬﹐一般測量其厚度就可以了。
6 T' l9 d& o7 l& E1 ^& Q% O% i! K9 W. C+ t) C
試驗方法﹕ * h9 M# Y: S% W# l( F
- k) c% |  i; d( M8 K/ D
將化學純的氯化鈉溶於蒸餾水或離子水中﹐其濃度爲(50±5)g/L,即5%濃度﹐溶液的PH值爲6.5—7.2。使用前需過濾。 . c/ K, r) J) B3 z+ ~) Q2 _
7 m) Z; C) h+ A7 t
試驗設備﹕標準的鹽霧測試機   烤箱
) N0 ^& q! o6 |7 G# {4 P3 E' L
試驗條件﹕溫度  (35±2)ºC      降霧量﹕1—2ml/h/80cm²
4 A8 {* y8 P& y0 N" i% g4 Q* e- m6 |# F) A0 `' D0 z0 {, m
          相對濕度﹕>95%      噴霧時間﹕連續噴霧
* _0 a/ E+ w; c& Y$ L% `* `+ J: b* i5 e# {" m$ c  A7 ]- ?
試驗時間﹕可按被試覆蓋層或産品的標準要求而定(國標 歐標 美標等)﹐若無標準可由合作雙方協商決定標准﹐推荐時間爲2h  6h  16h  24h  48h  96h  240h  480h  720h  960h  。 2 J% K5 J) c# q3 I" M6 N& r
* t6 A2 `, k/ |0 ~) m
試樣﹕試樣數量主要爲3件﹐也可按合作雙方協商而定﹐試驗前必須對試樣進行潔淨處理﹐但不得損壞鍍層和鍍層的鈍化膜或塗裝層。試樣在鹽霧試驗箱中一般垂直懸挂或與垂直線成15--30º角放置﹐試樣間距不得小於20mm﹐支架上的液滴不得落到試樣上。試驗箱達到試驗條件後﹐進行連續噴霧將試樣暴露至規定時間或至規定的損壞程度(試樣時間應扣除檢查試樣而中斷的噴霧時間)試驗後用流動冷水沖洗試樣表面上沉積的鹽霧﹐乾燥後進行外觀檢查和評定等級。
8 r- U; n6 x2 L4 Y- S( u2 W9 s; U1 u7 w. O0 @
試驗結果的評價﹕通常試驗結果應由被覆蓋層或産品標準提出評定﹐或由合作雙方協商標準提出評定。常規記錄的內容有以下4個方面﹕
, e, S0 F. g, A6 Q3 T1 H1 w9 a2 g: _' Q
      1.試驗後的外觀   2.去除腐蝕産物後的外觀   3.腐蝕缺陷如﹕點腐蝕.裂紋.氣泡等分佈和數量   4.開始出現腐蝕的時間
' ^! ?( N3 W% l) Y* O; y6 D8 I* J# e0 C$ t8 a* K
       箱包五金主要是要求裝飾性效果﹐其次才是最起碼的耐蝕性﹐記錄開始出現腐蝕的時間就可以了,滾電產品照現在的用料和處理方法很難通過中性鹽霧測試24小時以上不出現銹迹﹐吊電之608#鎳架能過此標准的鹽霧測試。凡有客人要求過此測試可用吊608#鎳架來處理應對。
, J7 t8 b( Q$ w& [; m  p. S( p5 H9 I: K5 E  Q7 Q# G8 d
參考資料﹕
- \* P) y5 W! K$ _0 H1 ^/ q+ H7 a; F2 x
耐蝕性試驗等級評定﹕(鹽霧測試評級適用) ( B# p9 ^+ g+ Q2 B& e* D* `0 G
  B- X0 U* x9 I, i: ?4 V
       表面積大的産品劃定5mm²的面積作計算用﹐單個試件的面積較小形狀比較複雜的小零件﹐以個數來評定﹐用透明的劃有方格(5mm*5mm)的有機玻璃或塑膠薄膜﹐將其覆蓋在待測試的鍍層的主要表面上﹐則鍍層主要表面被劃分成若干方格﹐數出方格總數﹐設爲N﹐(位於測試邊沿的方格﹐超過二分之一及以上者﹐以一個方格計算﹐不到者略去不計)並數出鍍層經過腐蝕試驗後有腐蝕點的方格數設爲n﹐則其腐蝕率的計算方式爲﹕ 4 L; e2 @( }6 {) X, L8 J. f
4 n" w; a# s' a# m8 o9 Q
腐蝕率=n/N*100%
  v& ^& t9 @3 C, M7 `: j
& D2 ^$ W) `4 x0 u& ?! Bn-----腐蝕點佔據格數         N-----覆蓋主要面積的總格數
/ E, C, ~* L5 A" _. |
; r7 |. ~, b3 p, m7 c0 v# D        如有10個或10個以上的腐蝕點包含在任何兩個相鄰的方格中﹐或有任何腐蝕點的面積大於2.5mm²,則此試樣不能評級。評定級別中﹐ 10級最好﹐0級最差。例﹕ & P3 [7 @' A  j

& L5 F+ h) x: q4 l            某産品經鹽水噴霧試驗後﹐其覆蓋主要面積爲164格(N)﹐ 腐蝕點佔據3格(n)﹐則腐蝕率=3/164*100%=1.8%,腐蝕評定結果6級﹐ 2 R, _/ m( Z& |( K' {
+ D3 y) C8 P6 I
                               腐蝕率評級表 0 u8 E& F# M) T! p8 c7 n$ O! Y" b

$ U5 L+ Y3 u) ?7 j+ @) K) f3 I腐蝕率/%
; v) B1 R/ @  H# I2 { 評定級數
* g% A5 I2 i! s5 B" p4 b2 a 4 O" T# `6 ?( D$ M2 C1 R+ U0 O7 v9 h; F3 h
腐蝕率/%
% n, I: p; Z- j 評定級數
- X. u$ S4 k% |7 B
) a! }( C+ H' {$ r: Q0(無腐蝕點) 8 R5 v0 N% w! R5 V. z! T; Y7 H

: q, V# X. ^  O6 }$ u. q+ ~0—0.    25
2 n: o! R9 z& P1 B/ Q8 X3 y) @9 Q; n' `- y3 t7 D% ^
0.25—0.5 # [. F2 r7 V. _9 U* q

3 Z' ^' c8 R8 ]4 e0.5—1
+ M# @3 k. A* F# O9 |: M& w' W, H
1 \7 @, r$ p1 a' X/ n- u' h1—2
6 S4 I6 d3 s5 q& A; x: B
% x! ?% K5 |$ i& a" _3 ]4 Y4 p2—4
# k( z$ z, V0 B 10
5 s. ?3 \9 ~1 ^2 o) |* K9 R7 N. a% ^" r- X+ U2 K7 E4 C. U
9
& X: |, m/ F6 B* \8 |
2 c% R4 X0 D6 v1 @* d8 ( ?; w7 r  c7 k. [+ o9 @. b

. v- `" Z0 H8 E* `  x( z' ~7 1 j: }) n6 E2 w' V7 k# e7 A

/ H% A, w" ~) W# {- H* q' Q6 5 Y! X9 N  i- D  C; U. a/ n
# W6 l' ~$ I. A9 M
5 ) [. O& F2 T4 M- i( v* a

: }2 J) ]9 W! v" Z8 @# j 4—8 9 l& p8 K1 x3 o# ^( f2 [$ @

8 j* a: W5 K* J" W( V& H8—16
" Z% B' J. U5 x8 ~2 T) k3 S# T, r% H6 O) F: Y9 s
16—32
- g) ]$ q3 ]' X2 [& B: z% B5 c
: S4 s# _. g) t' D32—64 ! g4 g+ Z' ]7 E

" ]* l5 j1 l: I>64
8 o3 M! r. A% M8 `& I 4 : C5 o5 n- k: N

, Y# J9 V2 ]  T( `, G3
% X2 \+ [; }  q) f
5 v% T+ i: h2 j4 L9 T6 Y9 C+ t2 7 w" F- Q' N3 p
" u  @8 C/ B' b
1
, W! Y8 {) ^8 b" d2 T1 X
9 t, L9 X. h  w/ Y$ q+ Y& t7 J0
. p8 j1 `. L* G* e' G) j0 W) t$ E$ {
以上部分內容摘自中國表面處理工程協會電鍍分會組織編寫的<<電鍍溶液與鍍層性能測試>>。供各位同仁參考指正。
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