jeremyho88 发表于 2012-7-2 11:07

jlch 发表于 2012-7-1 07:22 static/image/common/back.gif
护套滑出来了，能看到芯线
这个主要是插头成形时的温度和压力不足以使PVC和电线护套熔合，特别是护套较大， ...

针对PVC电线，最简单有效地方法是采用可溶解PVC的胶水；对于橡胶电线，则只能考虑铁扣、胶扣之类的办法。
看看行内各位专家还有什么更好的办法？

liuyouqing 发表于 2012-7-7 23:27

橡胶护套可以通过加长网尾长度来增强结合力。

jeremyho88 发表于 2012-7-13 11:30

liuyouqing 发表于 2012-7-7 23:27 static/image/common/back.gif
橡胶护套可以通过加长网尾长度来增强结合力。

会有一定的效果。但最好是机械结构的强化

15113232049 发表于 2012-7-16 10:22

:lol怎么我厂的送测样品每次都过呢？ 嘿嘿！！！！   

jeremyho88 发表于 2012-7-16 14:33

本帖最后由 jeremyho88 于 2012-7-17 10:37 编辑

每次送样通过，那是正常的。也许你们的设计先天不错。也许是运气好点。
如果客户有特殊的要求，你们的现有结构也未必能通过。
有时候失败一次，对自己也是个提醒

15113232049 发表于 2012-8-13 17:16

我们厂做的插头每次都可以的啊。没有问题的！！！为什么你们的会失败呢？？？:)

13400010226 发表于 2012-8-16 09:59

我门公司做的测试弯曲通不过，和你们说的那些个因素都不通，我们的工具头是在网尾的地方，里面的两根芯线都分别断了，芯线中的铜丝断了，而绝缘确是好的没别拉断，我的推断是在弯曲的过程中网尾最大的受力点重复弯曲使铜丝在发热情况下一根一根拉断，电流升高，温升也就超了，是插头达到一定程度就自动短路，弯曲测试不通过。
后来我又经过试验在H07RN-F 2*1.5橡胶线中增加两根麻绳，效果好了很多，摇了两万多次才断，某种程度上我推算在铜丝的退火方面有着很大的关系，铜丝退火退的好，铜丝的延伸之类的机械性能也会好不少
标准10000次，客户要求最少20000次难阿难啊，现在的客户怎么就这么麻烦。

jeremyho88 发表于 2012-8-16 10:25

退火是相当的重要。
导体内加麻绳，或者高弹丝，凯夫拉等纤维，也能显著提高弯曲能力

liangyl3 发表于 2012-8-16 10:40

全部整理并收藏啦！谢谢高手指点！谢谢！

另请问楼主UL扁插头结构是否有强制要求增加内架的呢？我们现有两个供应商，一个送样是无内架的，但另一个送样是有内架的？都不知道该怎么判定？谢谢！

jeremyho88 发表于 2012-8-16 11:47

只要能通过UL的高温吊重试验，都是可以的。
一般而言，没有内架较不容易通过，除非本身的胶料很硬
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